2021年7月21日下午,福然德-亞威“多激光頭鋼鋁混合連續(xù)外板落料技術(shù)”發(fā)布會(huì)的設(shè)備啟動(dòng)儀式在福然德上海寶山工廠(chǎng)舉行,本次發(fā)布會(huì)由福然德股份有限公司、江蘇亞威機(jī)床股份有限公司共同主辦,由鞍鋼蒂森克虜伯汽車(chē)鋼有限公司、山東南山鋁業(yè)股份有限公司協(xié)辦,指導(dǎo)單位是中國(guó)金屬材料流通協(xié)會(huì)。
寶山區(qū)政府副區(qū)長(zhǎng)翟磊出席發(fā)布會(huì),區(qū)府辦,區(qū)科委,區(qū)經(jīng)委,寶山工業(yè)園區(qū)等職能部門(mén)參與儀式。此外,本次會(huì)議得到了汽車(chē)全產(chǎn)業(yè)鏈各界關(guān)注,寶武、蒂森、首鋼、本鋼、河鋼、馬鋼等上游核心鋼廠(chǎng)及鋁合金生產(chǎn)企業(yè)代表一起參會(huì),上汽通用、上汽乘用車(chē)、福特、吉利、沃爾沃以及國(guó)內(nèi)主流新能源主機(jī)廠(chǎng)和重要配套企業(yè)共同見(jiàn)證。
首先,福然德工作人員帶領(lǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)參觀(guān)了廠(chǎng)區(qū),董事長(zhǎng)崔建華先生協(xié)同亞威股份副總經(jīng)理潘恩海先生及其他四位領(lǐng)導(dǎo)共同啟動(dòng)激光落料項(xiàng)目。
激光落料技術(shù)發(fā)布會(huì)在寶山德?tīng)査频觏樌匍_(kāi)。亞威股份副總經(jīng)理潘恩海先生及各協(xié)會(huì)、企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)做會(huì)中致辭,對(duì)本次落料技術(shù)發(fā)會(huì)的成功舉辦表示祝賀。
在上海市寶山區(qū)人民政府副區(qū)長(zhǎng)翟磊先生、中國(guó)金屬材料流通協(xié)會(huì)常務(wù)副會(huì)長(zhǎng)兼秘書(shū)長(zhǎng)陳雷鳴先生及四家聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室單位共同見(jiàn)證下,激光落料技術(shù)聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室正式揭牌。
當(dāng)天,由中國(guó)金屬材料流通協(xié)會(huì)主辦、福然德股份有限公司承辦的《車(chē)用鋁板(帶)加工配送規(guī)范》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)編制啟動(dòng)會(huì)暨第一次起草人會(huì)議在福然德上??偛空匍_(kāi),亞威股份及其他起草單位領(lǐng)導(dǎo)、起草人近二十人出席會(huì)議。本次會(huì)議旨在充分發(fā)揮各自的技術(shù)優(yōu)勢(shì),詳細(xì)梳理、歸納和提煉,統(tǒng)籌推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)編制工作按計(jì)劃、高質(zhì)量開(kāi)展。
福然德是國(guó)內(nèi)知名的汽車(chē)主機(jī)廠(chǎng)一級(jí)供應(yīng)商,是國(guó)內(nèi)規(guī)模較大的第三方汽車(chē)用鋼剪切加工配送服務(wù)企業(yè),專(zhuān)注服務(wù)于汽車(chē)主機(jī)廠(chǎng)以及其主要汽車(chē)零部件供貨商。近年來(lái),福然德不斷創(chuàng)新、追求卓越,勇于擔(dān)當(dāng),承擔(dān)社會(huì)責(zé)任。積極創(chuàng)建數(shù)字化生態(tài)圈平臺(tái),實(shí)現(xiàn)上下游合作伙伴互聯(lián)互通、無(wú)縫高效連接。
亞威股份作為中國(guó)機(jī)床行業(yè)龍頭企業(yè),持續(xù)關(guān)注汽車(chē)行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì),通過(guò)近十來(lái)年的持續(xù)創(chuàng)新,自主開(kāi)發(fā)的汽車(chē)鋼板落料線(xiàn)、鋁板落料線(xiàn)、飛擺剪切線(xiàn)及激光落料線(xiàn)產(chǎn)品,經(jīng)過(guò)幾代技術(shù)持續(xù)優(yōu)化升級(jí),已經(jīng)成功服務(wù)于獵豹、長(zhǎng)安、長(zhǎng)安福特、神龍、一汽解放、通用五菱、江淮等汽車(chē)制造廠(chǎng)商,市場(chǎng)業(yè)績(jī)顯著。
亞威股份與福然德股份憑借在汽車(chē)制造行業(yè)的多年經(jīng)驗(yàn),共同打造的柔性、高效的國(guó)產(chǎn)*智能化多頭聯(lián)動(dòng)高速激光落料,為先進(jìn)汽車(chē)制造做出創(chuàng)新的嘗試,使“無(wú)模”生產(chǎn)變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)、為節(jié)材增效開(kāi)辟了空間。